珍珠棉內襯不但不污染環境,而且可反覆回收利用,因此珍珠棉內襯是一種新型、朝陽的材料。隨著時間的推進和產品不斷開發應用,珍珠棉內襯將在包裝及填充用料方面得到更廣泛地應用。當前EPE珍珠棉發泡材料生產,在珠江三角洲已較為發達,使用該材料在各行各業中已較為普遍,并對生產和使用該材料企業獲得較好經濟效益,成果十分顯著。但實際上已投入生產線企業遠遠不能滿足國內各行各業市場的需求,況且國內尚有很多省市處于空白地帶,急需這種新型材料填補包裝、填充行業的需要。 由于珍珠棉內襯是一種新型的環保包裝、填充材料。它的優越特性,越來越被人們認識,因此它的使用將不斷擴大和創新。 特別是在包裝和其它工業用材方面,它比傳統的用材性能更好,成本更低,檔次更高,美觀大方,效果更佳。另外它在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以進行深加工,只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可,在EPE片材的表面覆合HDPE膜,鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等,經覆膜后的EPE片板,不但提高機械強度,而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等,經濟效益隨著翻倍增長。
珍珠棉內襯深加工廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝,主要原因是成本低,模具簡單,工藝簡單,生產周期短。 首先說原材料成本:發泡珍珠棉每立方只有幾百元,發泡海綿是上千元,發泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發成本:發泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 然后是生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發泡的珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉卷料是一種具有良好緩沖、抗震、防潮、隔熱、保溫等特性的材料,廣泛應用于包裝、運輸、建筑等領域。珍珠棉卷料的生產制作工藝主要包括以下步驟:
塑料粒子擠出機熔融塑化:將聚乙烯等塑料粒子在擠出機中熔融塑化,形成珍珠棉卷料的原材料。
塑料壓延機壓延:將熔融塑化的塑料粒子通過壓延機壓延,形成連續的珍珠棉卷料片材。
熱壓成型:將壓延好的珍珠棉卷料片材在熱壓成型機中加熱加壓,形成所需的珍珠棉卷料產品。
冷卻定型:將熱壓成型后的珍珠棉卷料產品進行冷卻定型,使其形狀穩定。
切割加工:根據需求,將冷卻后的珍珠棉卷料進行切割、裁剪、打孔等加工,形成終的產品。
總之,珍珠棉卷料的生產制作工藝包括塑料粒子擠出機熔融塑化、塑料壓延機壓延、熱壓成型、冷卻定型、切割加工等步驟,通過這些步驟的加工制作,終形成具有良好緩沖、抗震、防潮、隔熱、保溫等特性的珍珠棉卷料材料。