首先說原材料成本:發泡珍珠棉每立方只有幾百元,發泡海綿是上千元,發泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發成本:發泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉深加工的產品即可發性聚乙烯,又稱珍珠棉。珍珠棉深加工廠家的出產進程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料,增加發泡劑和抗縮劑,經擠出成型制造片材。早期珍珠棉出產工藝中常選用氟利昂作為發泡劑,可是因為氟利昂具有損壞大氣層的危險性,因而被國家明令禁止運用,目前國內已遍及運用丁烷進行發泡,并參與兩種輔料,工業或級800-1250目的超細滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂,整個出產進程為物理變化,在出產進程中不產生有毒有害氣體,無廢品、廢水產生,所以EPE是無毒環保產品。 在聚乙烯中構成獨立的氣泡和細密的氣泡結構,使得有較高的彈性,且富有耐性而不脆,是目前世界上比較好的保護性內裝材料。珍珠棉表面柔軟,外觀作用好,完全獨立氣泡體具有質輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的功用,一起還具有耐腐蝕性、抗老化才干強、具有很好的加工性等特色。相對其他發泡材料,其耐多次下跌沖擊功用優勝。克服了一般發泡膠EPS易碎、變形、恢復性差的缺陷。
珍珠棉內襯深加工廠家生產的包裝作為一種新型的環保材料,它是由低密度的聚乙烯脂經過物理發泡的方法,產生無數的獨立氣泡而構成的,物理法泡發克服了普通發泡的一切列缺點,比如發泡膠比較容易破碎,變形,恢復性比較差等缺點。不僅如此,珍珠棉的化學特性也是比較特殊的,雖然也具有塑料的一些特性,但是珍珠棉卻擁有很強的降解性。而且能夠被分解的相當干凈,對環境污染相對較低。因為這些物理和化學特性,使得珍珠棉成為了傳統的包裝材料的理想替代品。 那么珍珠棉內襯包裝的好壞優劣到底怎么去區分呢?什么樣的珍珠棉才算的上是質量的珍珠棉呢?首先就是要看,質量好的珍珠棉米疾跑的密度非常的高,但是氣泡的體積卻是非常的小,隊醫氣泡的形狀來說要非常的均勻,而且比較圓潤,只有這樣的珍珠棉,彈性才會比較好,而且整體的承壓能力會比較的均勻。而且質量比較好的珍珠棉,在承受很重的壓力之后,會慢慢的彈起并恢復到原來的厚度,但是劣質的珍珠棉則不會達到這樣的效果。